Машина за формоване чрез раздуване на PET с 6 кухини

Машина за формоване чрез раздуване на PET с 6 кухини

Тази конфигурация с 6-кухини осигурява оптимизиран производствен баланс за линии за опаковане със среден{2}}до-голям обем, което я прави много подходяща за производители на напитки, производители на опаковки за храни и индустриални контейнери за течности, които търсят надеждна продукция, повтарящо се качество на контейнерите и гладка синхронизация на производствените линии.
Изпрати запитване
представяне на продукта

Машина за формоване чрез раздуване на PET с 6 кухини
Машината за издухване с разтягане на PET с 6-кухини е промишлен-клас ротационна и линейна система за издухване с разтягане, проектирана за високо-ефективно производство на бутилки и контейнери от полиетилен терефталат (PET). Използвайки дву-процес на формоване с издухване с разтягане (SBM), тази система обработва предварително загряти PET заготовки в завършени кухи контейнери с помощта на въздух под високо налягане и прецизно механично разтягане.
Тази конфигурация с 6-кухини осигурява оптимизиран производствен баланс за линии за опаковане със среден{2}}до-голям обем, което я прави много подходяща за производители на напитки, производители на опаковки за храни и индустриални контейнери за течности, които търсят надеждна продукция, повтарящо се качество на контейнерите и гладка синхронизация на производствените линии.

 

Ключови характеристики на продукта
Високо{0}}прецизна система за разтягане:Използва серво{0}}задвижвани или пневматично управлявани разтягащи пръти, за да осигури точно аксиално удължение, оптимизиране на разпределението на материала и постоянство на дебелината на стената.
Ефективно нагряване на заготовки:Включва нагревателен тунел с лъчиста инфрачервена лампа с индивидуално регулируеми нагревателни зони, осигуряващи равномерно термично кондициониране на PET преформите преди издухване.
Надежден затягащ механизъм:Проектиран със стабилен превключвател- или хидравличен-затягащ елемент, за да издържа на силите на издухване при високо-налягане и да поддържа целостта на-разделителната линия.
Интегрирана система за възстановяване на въздуха (по избор):Проектиран да улавя и рециклира изходящия въздух под високо{0}}налягане, намалявайки общото потребление на сгъстен въздух и енергийните разходи на съоръжението.
Удобен-за потребителя интерфейс за управление:Оборудван с индустриален PLC и HMI със сензорен екран за-наблюдение в реално време на нагревателни зони, времена на цикли, параметри на налягането и активна диагностика на аларми.

 

Технически спецификации

Спецификация Категория

Параметър / Стойност

Въздействие върху избора и ефективността

Тип машина

Машина за формоване чрез раздуване на PET (дву-стъпка)

Изисква предварително формовани PET заготовки; разделя процесите на впръскване и издухване за гъвкаво планиране на производството и управление на инвентара.

Брой кухини

6 кухини

Директно определя изходния капацитет за производствен цикъл и съответства на средни{0}}скорости на линията.

Макс. Обем на контейнера

0,2 L до 2,0 L(Типичен диапазон, в зависимост-от модела)

Определя максималния размер на бутилката, който блокът на машината може безопасно да поеме.

Теоретичен резултат

4500 – 6000 бутилки на час (BPH)(Въз основа на стандартна бутилка вода от 500 ml)

От съществено значение за изчисляване на общата скорост на линията и съпоставяне на капацитета на оборудването за пълнене и опаковане надолу по веригата.

Съвместим материал

PET (полиетилен терефталат)

Ограничено изключително до заготовки от PET смола; изисква правилен присъщ вискозитет (IV), за да се предотврати напукване или спукване.

Съвместимост на покритието на врата

PCO 1810, 1881, 30/25, 29/25(Стандартни варианти)

Трябва да съответства на размерите на резбата и геометрията на яката на доставените заготовки.

 

Налични конфигурации или опции

Въздушен компресор с високо{0}}налягане и въздушен възел:Спомагателно оборудване за подаване на чист въздух под високо{0}}налягане и рециклиране на отработените газове.
Индустриален охладител:Необходим за охлаждане на формовъчните блокове и поддържане на стабилни термични работни цикли.
Автоматично{0}}зареждане и бункер/декодиращо устройство за заготовки:Автоматизирана система за подаване на насипни заготовки в дескрамблера за ориентиране и захранващата релса на нагревателния тунел.
Инструменти за персонализирани форми:Взаимозаменяеми комплекти форми с 6 кухини, пригодени за специфични форми на бутилка, обеми, щамповане и дизайн на захващане.

 

Приложения
Машината за издухване с разтягане на PET с 6 кухини се използва в различни опаковъчни сектори за производство на твърди PET контейнери, включително:
Бутилки за газирани безалкохолни напитки (CSD) и газирана вода
Негазирана вода и функционални контейнери за напитки
Бутилки за хранително масло и течни подправки
Бутилки за лична хигиена, козметика и домакински препарати

 

Съображения за избор на продукт
Когато оценявате машина за издухване с разтягане на PET с 6 кухини за вашето съоръжение, вземете предвид следните технически параметри и инженерни прозрения:
Съвпадение на заготовка и нагряване:Теглото на заготовката, дължината, покритието на гърлото и присъщият вискозитет (IV) трябва да съответстват на геометрията на нагряване на инфрачервената пещ. Инженерен съвет: Уверете се, че дебелината на стената на вашата заготовка е еднаква, за да избегнете локално прегряване или ексцентрично изтъняване на стената по време на фазата на разтягане.
Изисквания към помощните програми:Проверете наличността на съоръжението за непрекъснато електрозахранване, въздушни компресори с високо-налягане (обикновено 30–40 бара), ниско-въздух за управление на налягането и капацитет за охлаждане с охладена вода.
Оформление и пространство на завода:Потвърдете размерите на пода, височината на тавана и пътищата на потока на материала (въздушни конвейери за подаване на предварителна форма към изход от бутилка).
Производствена интеграция:Уверете се, че изходният цикъл на машината се синхронизира ефективно с дешифраторите нагоре по веригата и линиите за пълнене/опаковане надолу по веригата.

 

Проверка и тестване на качеството
Фабрично приемане (FAT):Стандартната фабрична инспекция включва тестване на сух-цикъл на машината, проверки за електрическа безопасност, пневматично изпитване под налягане и пробни пускания с помощта на -предоставени от клиента образци на заготовки (когато са налични).
Проверка преди-изпращане:Проверките на размерите, инспекциите на подравняването на компонентите и одитите на структурната цялост се извършват преди опаковане в каси и опаковане за износ.

 

Персонализиране и обхват на доставката
Персонализиране на мухъл:Дизайните на матрицата могат да бъдат проектирани по предоставени от клиента 2D/3D чертежи на бутилки, подлежащи на проверки за осъществимост на ъгъла на натиск,-коефициента на раздуване и дебелината на стената.
Обхват на доставката:Стандартното оборудване включва основния модул за формоване, инфрачервена нагревателна пещ, PLC контролен панел и основен комплект инструменти за поддръжка. Незадължителните артикули (чилъри, въздушни компресори, товарачи и комплекти резервни части) са посочени в търговския договор.
Търговски условия:Включва стандартни фабрични гаранционни условия, техническа документация (ръководства и електрически схеми) и опционална инженерна поддръжка в чужбина за инсталиране и пускане в експлоатация.

 

ЧЗВ

В: Каква е разликата между тази машина и машина за екструдиране чрез раздуване?

О: Тази машина използва дву-етапен процес на формоване с разтягане и издухване, проектиран специално за предварително формован PET материал, което води до превъзходна чистота, якост на опън и контрол на дебелината на стената. Екструзионното формоване с раздухване топи суровата смола директно в заготовка и обикновено се използва за контейнери от HDPE, LDPE или PP.

В: Какво спомагателно оборудване е необходимо за работа с тази машина?

О: Работата изисква въздушен компресор с високо-налягане (приблизително. 30–40 бара), източник на въздух за контролиране на ниско-налягане, промишлен воден охладител за контрол на температурата на матрицата и бункер/зареждащо устройство за заготовки.

Въпрос: Може ли една машина да произвежда различни форми на бутилки?

О: Да, чрез промяна на комплектите кухини на матрицата и регулиране на параметрите на нагряване и издухване на PLC, при условие че покритието на гърлото и теглото на заготовката остават съвместими или в регулируеми граници.

Въпрос: Какви характеристики на заготовката определят качеството на бутилката?

О: Дизайнът на заготовката, еднаквостта на дебелината на стената, присъщият вискозитет (IV) и термичното кондициониране в инфрачервената пещ директно диктуват структурната цялост на крайния контейнер, устойчивост на натиск при спукване и яснота.

Въпрос: Какви данни са необходими, за да поискате точна оферта?

О: Купувачите трябва да предоставят целеви обем на контейнера, чертеж на бутилка или 3D модел, необходима изходна скорост на час, тегло на заготовката и спецификации за покритие на гърлото и налични фабрични параметри за полезност.

 

RFQ Call to Action
Готови ли сте да конфигурирате машина за издухване с 6 кухини на PET за вашата производствена линия? Изпратете вашите технически изисквания, включително целевия обем на бутилката, желания изходен капацитет и спецификации на заготовката, за да получите персонализирано инженерно предложение и оферта.

Популярни тагове: Машина за издухване с разтягане на домашни любимци с 6 кухини, Китай Машина за издухване с разтягане на домашни любимци с 6 кухини производители, доставчици, фабрика, Машина за формоване на удари за опаковки за напитки, Машина за формоване на удари за оптимизирано производство, Машина за формоване на удари за краткосрочно производство, машина за издухване на ODM, Скорост на производство на машина за формоване на удари, Продайте машина за формоване на удари

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване