Ей там! Като доставчик на Preform Die, напоследък получавам много въпроси относно изискванията за корозия - съпротива за тези матрици. И така, реших, че ще седна и ще напиша този блог, за да споделя моите прозрения по темата.
Първо, нека поговорим за това какво е preform Die. Preform Die е решаващ инструмент в производствения процес на пластмасови предварителни форми. След това тези предварителни форми се използват за изработка на различни пластмасови контейнери като бутилки. Можете да научите повече заPreform умираНа нашия уебсайт.
Сега, защо устойчивостта на корозия е толкова важна за умиращата под формата? Е, по време на производствения процес, матрицата е изложена на различни тежки условия. Като за начало той влиза в контакт с разтопена пластмаса. Температурата на разтопената пластмаса може да бъде доста висока, често достигайки няколкостотин градуса по Целзий. Тази висока температурна среда може да ускори процеса на корозия, ако матрицата не е правилно защитена.
Освен това някои пластмаси могат да съдържат добавки или примеси, които могат да бъдат корозивни. Например, някои видове рециклирани пластмаси могат да имат следи от химикали, които могат да реагират с метала на матрицата. Ако матрицата няма добра устойчивост на корозия, тези химични реакции могат да доведат до копаене, ръжда и други форми на увреждане на повърхността на матрицата.
Друг фактор е процесът на почистване. Замиранията на Preform трябва да се почистват редовно, за да поддържат тяхното представяне. Използваните почистващи агенти също могат да бъдат корозивни. Ако матрицата не е устойчива на тези почистващи агенти, тя може бързо да се влоши с течение на времето.
И така, какви са специфичните изисквания за корозия - устойчивост на загиване?
Избор на материали
Първата стъпка в постигането на добра устойчивост на корозия е избора на правилния материал за матрицата. Неръждаемата стомана е популярен избор за умирания за предварителни форми. Той съдържа хром, който образува тънък, защитен оксиден слой върху повърхността на метала. Този оксиден слой действа като бариера, предотвратявайки кислород и други корозивни вещества да достигнат до основния метал. Има различни степени на неръждаема стомана и изборът зависи от специфичното приложение и необходимото ниво на корозия.
Например, ако матрицата ще се използва със силно корозивна пластмаса или в много сурова среда, може да е необходима по -висока неръждаема стомана с по -високо съдържание на хром. Някои производители също използват специални сплави, които са специално проектирани да устоят на корозия във висока температура и химическа среда.
Повърхностна обработка
В допълнение към избора на материали, повърхностната обработка играе жизненоважна роля за засилване на корозионната устойчивост на умираща под формата. Една често срещана повърхностна обработка е азот. Азотирането включва въвеждане на азот в повърхността на метала, за да образува твърд, устойчив на износване и устойчив на корозия слой. Този слой може значително да подобри способността на матрицата да издържа на суровите условия по време на производствения процес.
Друга опция за обработка на повърхността е покритието. Налични са различни видове покрития, като керамични покрития и PTFE (Политетрафлуоретилен) покрития. Керамичните покрития са известни с отличната си твърдост и устойчивост на корозия. Те могат да защитят матрицата както от химични, така и от механични увреждания. PTFE покритията, от друга страна, имат нисък коефициент на триене, който не само помага за освобождаването на предварителната форма от матрицата, но и осигурява някакво ниво на защита от корозия.
Дизайнерски съображения
Дизайнът на Preform Die също влияе върху неговата устойчивост на корозия. Добре проектираната матрица трябва да има добър дренаж и вентилация. Ако има области, в които могат да се натрупат влага или корозивни вещества, това може да доведе до локализирана корозия. Например, острите ъгли и пукнатини в матрицата могат да улавят влагата и химикалите, увеличавайки риска от корозия.
Правилното вентилация също е важно. По време на процеса на инжекционно формоване се генерират газове. Ако тези газове не са правилно обезвъздушени, те могат да се кондензират на повърхността на матрицата и да причинят корозия. Добрият дизайн трябва да гарантира, че тези газове могат да избягат лесно, намалявайки шансовете за корозия.
Поддръжка и мониторинг
Дори и с най -добрия материал, повърхностна обработка и дизайн, редовната поддръжка и мониторинг са от съществено значение, за да се гарантира дългосрочната корозионна устойчивост на загиване на под формата. Това включва редовно почистване, проверка и смазване.
Почистването трябва да се извърши с помощта на подходящи почистващи агенти, които са съвместими с материала на матрицата. След почистване, матрицата трябва да се изсушава старателно, за да се предотврати причиняването на влагата. Проверката включва проверка за признаци на корозия, като питинг, ръжда или обезцветяване. Ако бъде открита повреда, тя трябва да бъде поправена незабавно, за да се предотврати по -нататъшното влошаване.
Смазването също е важно. Добрата смазка може не само да намали триенето по време на процеса на формоване, но и да осигури допълнителен слой защита срещу корозия.
Сега, нека поговорим за някои свързани продукти. Ние също предлагамеФорма на клапана на клапанаиФорма на домашни любимци. Тези продукти също изискват подобни мерки за устойчивост на корозия, за да се гарантира тяхното изпълнение и дълголетие.
Ако сте на пазара за висококачествени умирания за подготовка, форми на клапана на клапата или форми на домашни любимци и търсите продукти с отлична устойчивост на корозия, ще се радваме да чуем от вас. Независимо дали сте малък производител на мащаби или с голяма мащабна индустриална операция, можем да ви предоставим правилните решения, за да отговорите на вашите нужди. Не се колебайте да се свържете с нас за повече информация или да започнете дискусия за обществени поръчки.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник на ASM Том 13А: Корозия: Основи, тестване и защита.
- Наръчник за инженерство на пластмасите на Обществото на инженерите по пластмаси.
- Наръчник за формоване на инжектиране от O. Olszewski.
